Поставка металлоконструкций для промышленного комплекса ООО «ПОЛИМЭКС» в Балашихе

Общие сведения о проекте

Поставка металлоконструкций для промышленного комплекса ООО «ПОЛИМЭКС» в Балашихе

 

Параметр

Значение

Заказчик

ООО «ПОЛИМЭКС»

Местоположение

Московская область, г.о. Балашиха, Западная промзона

Период поставки

Июль 2024 г.

Тип объекта

Производственно-складской комплекс по переработке полимерных материалов

Общий тоннаж

186,5 тонн

Класс конструкций

КС-2 (нормальный уровень ответственности)

Площадь объекта

3 800 м²

Тип тендера

Коммерческий, с предквалификацией

 

Исходные данные

Техническое задание проекта

Выполнение комплекса работ по проектированию, изготовлению и поставке металлоконструкций для строительства нового производственно-складского комплекса ООО «ПОЛИМЭКС» в городском округе Балашиха Московской области. Проект предусматривал создание современного предприятия по переработке полимерных материалов и производству изделий из пластмасс с соблюдением всех технологических и экологических требований.

Технические требования заказчика:

  • Соответствие конструкций требованиям СП 16.13330.2017 «Стальные конструкции»
  • Проектирование с учетом особенностей технологического процесса переработки полимеров
  • Высокая огнестойкость конструкций в связи со спецификой производства
  • Обеспечение несущей способности для размещения тяжелого технологического оборудования
  • Устойчивость к агрессивным химическим воздействиям, характерным для полимерного производства
  • Оптимальные пролеты для организации логистики сырья и готовой продукции
  • Возможность интеграции систем вентиляции и газоочистки в металлокаркас здания
  • Соответствие конструкций повышенным требованиям пожарной безопасности

Нужны металлоконструкции для химического или полимерного производства?

Предлагаем комплексное решение по проектированию, изготовлению и поставке металлоконструкций для предприятий химической и полимерной промышленности. Учитываем все особенности производства и обеспечиваем высокое качество и надежность конструкций.

Запросить цену

Заполните форму ниже, и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время с ответом на все ваши вопросы.

Этап 1: Проектирование и инженерные расчеты

  • Разработка полного комплекта проектной документации стадии КМ
  • Детализированное проектирование конструкций в стадии КМД
  • Проведение расчетов конструкций в программном комплексе SCAD Office
  • Создание 3D-модели металлокаркаса в Tekla Structures
  • Проектирование ферм перекрытия с учетом крепления технологического оборудования
  • Разработка специальных решений для зон с повышенной химической агрессивностью
  • Проектирование площадок обслуживания с учетом эргономики и безопасности
  • Согласование проектных решений с генпроектировщиком и заказчиком
  • Применение сталей повышенной прочности для оптимизации металлоемкости
  • Разработка решений с учетом динамических нагрузок от технологического оборудования
  • Проектирование подкрановых конструкций для мостовых кранов грузоподъемностью до 10 тонн
  • Создание специальных узлов крепления инженерных сетей и вентиляционных систем
  • Разработка антикоррозионной защиты с учетом агрессивной среды полимерного производства
  • Проектирование конструкций с учетом температурных деформаций
  • Оптимизация конструктивных решений для снижения металлоемкости
  • Проектирование узлов с учетом требований по огнестойкости R90
  • Снеговая нагрузка: 180 кг/м² (III снеговой район)
  • Ветровая нагрузка: 23 кг/м² (I ветровой район)
  • Сейсмичность района: менее 6 баллов
  • Нагрузка от технологического оборудования: до 2,5 тонн/м²
  • Подвижная крановая нагрузка: 10 тонн
  • Температурный режим эксплуатации: от -30°C до +55°C
  • Класс среды по агрессивности: слабоагрессивная (по СП 28.13330.2017)
  • Класс огнестойкости: R90 (по ФЗ-123)

Этап 2: Изготовление металлоконструкций

  • Входной контроль качества металлопроката (сертификаты, химический состав, механические свойства)
  • Разработка технологических карт на изготовление всех типов конструкций
  • Высокоточная плазменная и лазерная резка деталей на оборудовании с ЧПУ
  • Обработка кромок для подготовки к сварке согласно ГОСТ 14771-76
  • Сборка элементов конструкций на специализированных стендах
  • Сварка в среде защитных газов (полуавтоматическая и автоматическая)
  • Контроль качества сварных соединений методами неразрушающего контроля
  • Антикоррозионная обработка конструкций согласно проектным требованиям
  • Колонны каркаса из сварных двутавров переменного сечения
  • Балки перекрытий из двутавров 40Ш2 и 35Ш2 по ГОСТ 26020-83
  • Стропильные фермы пролетом 24 метра из гнутосварных профилей
  • Связи жесткости из круглых труб по ГОСТ 10704-91
  • Прогоны кровли из швеллеров 22П и 18П по ГОСТ 8240-97
  • Подкрановые балки для мостовых кранов грузоподъемностью 10 тонн
  • Монорельсы для подвесного транспортного оборудования
  • Площадки обслуживания с настилом из просечно-вытяжного листа и ограждениями
  • Пооперационный контроль на всех этапах изготовления
  • Визуально-измерительный контроль 100% сварных соединений
  • Ультразвуковой контроль ответственных сварных соединений (20%)
  • Контроль геометрических параметров с применением лазерных измерительных систем
  • Маркировка элементов согласно монтажной схеме
  • Контроль качества антикоррозионного покрытия (адгезия, толщина, сплошность)
  • Оформление паспортов качества на конструкции
  • Приемка ОТК и оформление сопроводительной документации

Этап 3: Антикоррозионная защита и огнезащита

  • Подготовка поверхности дробеструйным методом до степени Sa 2.5 по ISO 8501-1
  • Нанесение грунтовочного слоя эпоксидной грунтовки с высоким содержанием цинка (80 мкм)
  • Нанесение промежуточного слоя эпоксидной краски, стойкой к химическим воздействиям (100 мкм)
  • Финишное покрытие полиуретановой эмалью с повышенной химической стойкостью (60 мкм)
  • Общая толщина антикоррозионного покрытия: 240 мкм
  • Контроль качества покрытия на каждом этапе (адгезия, толщина, сплошность)
  • Дополнительная защита узлов сопряжения и сварных швов
  • Цветовая маркировка конструкций согласно проекту и требованиям ГОСТ 12.4.026-2015
  • Разработка проекта огнезащиты в соответствии с требованиями ФЗ-123
  • Подготовка рекомендаций по нанесению огнезащитных составов
  • Расчет необходимой толщины огнезащитного покрытия для достижения требуемого предела огнестойкости
  • Подбор огнезащитных составов, совместимых с нанесенным антикоррозионным покрытием
  • Предусмотрено нанесение огнезащитного состава Феникс СТС толщиной 3-5 мм (на монтаже)
  • Учет особенностей огнезащиты для конструкций в агрессивных средах
  • Контрольные образцы для проверки адгезии огнезащитного состава
  • Разработка регламента по обслуживанию огнезащитных покрытий

Этап 4: Логистика и поставка

  • Разработка оптимального маршрута доставки Челябинск — Балашиха (1 800 км)
  • Формирование партий конструкций с учетом последовательности монтажа
  • Разработка схем погрузки и крепления негабаритных конструкций
  • Подбор специализированного транспорта для перевозки длинномерных элементов
  • Получение разрешений на перевозку негабаритных грузов
  • Страхование груза на период транспортировки
  • Координация с заказчиком по срокам поставки и организации приемки
  • Сопровождение груза в пути следования
  • Общее количество транспортных рейсов: 12
  • Типы используемого транспорта: тралы, еврофуры, полуприцепы-площадки
  • Средняя загрузка транспортной единицы: 15,5 тонн
  • Максимальная длина перевозимых конструкций: 24 метра (фермы)
  • Максимальный вес отдельной конструкции: 5,8 тонны
  • Общий объем грузоперевозок: 186,5 тонн
  • Средний срок доставки: 3-4 дня
  • График поставок: согласно этапам монтажа (3 партии)
  • Паспорта качества на металлоконструкции
  • Сертификаты соответствия на материалы и изделия
  • Документация на антикоррозионные покрытия
  • Рекомендации по огнезащите конструкций
  • Схемы строповки и монтажа
  • Комплекты чертежей КМД с указанием маркировки
  • Инструкции по сборке нестандартных узлов
  • Гарантийные обязательства на конструкции и покрытия
Результаты проекта

Ключевые показатели эффективности

Основные достижения:

  • Успешная поставка всего объема металлоконструкций (186,5 тонн) в установленные сроки
  • Полное соответствие конструкций проектной документации и техническому заданию
  • Высокое качество изготовления, подтвержденное приемкой технадзора заказчика
  • Оптимизация металлоемкости конструкций на 8,3% без потери несущей способности
  • Обеспечение повышенной коррозионной стойкости в условиях агрессивных сред
  • Соответствие конструкций требованиям по огнестойкости для взрывопожароопасных производств
  • Сокращение сроков монтажа благодаря высокой заводской готовности элементов
  • Решение нестандартных технических задач для размещения технологического оборудования

Экономический эффект для заказчика:

  • Снижение затрат на металлоконструкции на 6,7% за счет оптимизации проектных решений
  • Сокращение сроков монтажа на 15 дней благодаря высокой точности изготовления
  • Снижение затрат на финишную доработку конструкций на строительной площадке
  • Уменьшение расходов на эксплуатацию за счет качественной антикоррозионной защиты
  • Экономия на логистических расходах благодаря оптимизации транспортных партий
  • Сокращение сроков ввода объекта в эксплуатацию
  • Снижение затрат на вспомогательные конструкции для монтажа оборудования
  • Уменьшение расходов на обслуживание металлоконструкций в процессе эксплуатации

Технические преимущества:

  • Высокая точность изготовления конструкций (отклонения не более ±2 мм)
  • Надежная антикоррозионная защита для условий химического производства
  • Оптимальные конструктивные решения для крепления технологического оборудования
  • Повышенная жесткость каркаса для работы с динамическими нагрузками
  • Интегрированные решения для прокладки инженерных коммуникаций
  • Возможность модернизации и расширения производства в будущем
  • Соответствие повышенным требованиям экологической безопасности
  • Расчетный срок эксплуатации конструкций не менее 50 лет

Технические характеристики объекта

Характеристика

Значение

Общий вес металлоконструкций

186,5 тонн

Площадь здания

3 800 м²

Размеры здания в осях

48×72 м

Высота до низа стропильных конструкций

8,2 м

Шаг колонн

6×12 м

Пролет ферм покрытия

24 м

Грузоподъемность мостовых кранов

10 тонн

Нагрузка на перекрытия

до 2,5 тонн/м²

Класс огнестойкости

R90

Класс антикоррозионной защиты

C4 по ISO 12944

Расчетный срок службы антикоррозионного покрытия

15-20 лет

Расчетный срок службы конструкций

50 лет

Нас рекомендуют

Отзыв заказчика

«От имени компании ООО «ПОЛИМЭКС» выражаем благодарность ООО «ГК «Стальстройтехнологии» за профессиональное выполнение работ по проектированию, изготовлению и поставке металлоконструкций для нашего нового производственно-складского комплекса в Балашихе.

Хотим особо отметить высокое качество изготовления конструкций, их точное соответствие проектной документации и техническому заданию. Поставка всех металлоконструкций была осуществлена точно в срок, что позволило нам выдержать график строительства и своевременно начать монтаж технологического оборудования.

Специалисты компании продемонстрировали глубокое понимание особенностей нашего производства и предложили ряд технических решений, которые значительно улучшили функциональность здания и упростили интеграцию инженерных систем.

Благодаря качественной антикоррозионной защите и специальным конструктивным решениям, мы получили надежный каркас здания, который будет эффективно служить в условиях агрессивной среды полимерного производства.

Рекомендуем ООО «ГК «Стальстройтехнологии» как надежного партнера, способного качественно и в срок выполнить сложные проекты для промышленных объектов с особыми требованиями».

Наша специализация

Наши преимущества в поставке металлоконструкций для химических и полимерных производств

Специализация на объектах с особыми требованиями

  • Опыт реализации проектов для химической и полимерной промышленности
  • Знание специфических требований к конструкциям для взрывопожароопасных производств
  • Понимание технологических процессов и их влияния на конструктивные решения

Инженерная экспертиза и оптимизация

  • Разработка оптимальных конструктивных решений с учетом специфики производства
  • Инженерные расчеты с применением современных программных комплексов
  • Оптимизация металлоемкости без потери надежности и соответствия нормативам

Высокое качество изготовления

  • Современное производство с оборудованием ЧПУ для точной обработки металла
  • Многоступенчатый контроль качества на всех этапах производства
  • Сертифицированные технологии сварки и контроля сварных соединений

Специализированные решения для агрессивных сред

  • Разработка и применение эффективных систем антикоррозионной защиты
  • Подбор материалов с повышенной стойкостью к химическим воздействиям
  • Конструктивные решения, исключающие накопление агрессивных веществ
Наша специализация

Типы металлоконструкций для химических и полимерных производств

  • Каркасы зданий с повышенной химической стойкостью
  • Специализированные конструкции для размещения технологического оборудования
  • Площадки обслуживания с антискользящим покрытием
  • Эстакады для технологических трубопроводов
  • Опорные конструкции для емкостного оборудования
  • Каркасы для установки систем газоочистки и вентиляции
  • Специальные конструкции для взрывопожароопасных зон
  • Усиленные фундаментные рамы под вибрационное оборудование

Нужны металлоконструкции для химического или полимерного производства?

Предлагаем комплексное решение по проектированию, изготовлению и поставке металлоконструкций для предприятий химической и полимерной промышленности. Учитываем все особенности производства и обеспечиваем высокое качество и надежность конструкций.

Запросить цену

Заполните форму ниже, и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время с ответом на все ваши вопросы.