Поставка металлоконструкций для цеха мягких сыров АО «Белебеевский молочный комбинат» в Башкортостане

Общие сведения о проекте

Поставка металлоконструкций для цеха мягких сыров АО «Белебеевский молочный комбинат» в Башкортостане

 

Параметр

Значение

Заказчик

АО «Белебеевский молочный комбинат»

Местоположение

Республика Башкортостан, г. Белебей

Период поставки

Июнь 2024 г.

Тип объекта

Производственный цех пищевой промышленности

Наименование объекта

Цех мягких сыров. Строительство зданий, сооружений и инженерных энергетических сетей

Общий тоннаж

26,8 тонн

Класс конструкций

КС-2 (нормальный уровень ответственности)

Тип тендера

Коммерческий, закрытый

 

Исходные данные

Техническое задание проекта

Выполнение комплекса работ по проектированию, изготовлению и поставке металлоконструкций для строительства нового цеха мягких сыров на территории действующего предприятия АО «Белебеевский молочный комбинат» в городе Белебей Республики Башкортостан. Проект предусматривал создание современного производственного комплекса, соответствующего высоким стандартам пищевой промышленности и обеспечивающего оптимальные условия для технологических процессов производства мягких сыров.

Технические требования заказчика:

  • Соответствие металлоконструкций требованиям для предприятий пищевой промышленности
  • Высокая коррозионная стойкость в условиях повышенной влажности и агрессивных сред
  • Обеспечение несущей способности для размещения технологического оборудования
  • Создание оптимальных пролетов для организации производственных линий
  • Учет сейсмических, снеговых и ветровых нагрузок для Республики Башкортостан
  • Соответствие конструкций санитарно-гигиеническим требованиям пищевого производства
  • Интеграция систем инженерного обеспечения в металлокаркас здания
  • Возможность дальнейшей модернизации и расширения производства

Нужны металлоконструкции для пищевого производства?

Предлагаем полный комплекс услуг по проектированию, изготовлению и поставке металлоконструкций для предприятий пищевой промышленности. Оптимальные решения с учетом всех технологических и санитарных требований.

Запросить цену

Заполните форму ниже, и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время с ответом на все ваши вопросы.

Этап 1: Проектирование и инженерные расчеты

  • Разработка полного комплекта проектной документации КМ (конструкции металлические)
  • Создание детализированных чертежей КМД (конструкции металлические деталировочные)
  • Выполнение расчетов конструкций в программном комплексе SCAD Office
  • 3D-моделирование металлокаркаса здания в Tekla Structures
  • Проектирование узловых соединений с учетом требований пищевого производства
  • Разработка решений для крепления технологического оборудования
  • Проектирование специальных элементов для прокладки инженерных коммуникаций
  • Согласование проектных решений с генеральным проектировщиком и заказчиком
  • Применение оцинкованного проката для элементов конструкций в зонах с высокой влажностью
  • Разработка схемы пространственной жесткости с учетом технологических особенностей производства
  • Проектирование специальных опорных конструкций для тяжелого оборудования
  • Создание систем подвеса инженерных коммуникаций с антикоррозионной защитой
  • Разработка решений для монтажа конструкций в условиях действующего предприятия
  • Проектирование соединений, исключающих образование зон скопления влаги и загрязнений
  • Оптимизация металлоемкости конструкций с сохранением необходимой несущей способности
  • Учет требований по мойке и дезинфекции конструкций в пищевом производстве
  • Снеговая нагрузка: 180 кг/м² (III снеговой район)
  • Ветровая нагрузка: 38 кг/м² (II ветровой район)
  • Сейсмичность района: 6 баллов
  • Полезная нагрузка на перекрытия: 1000-1500 кг/м² (в зависимости от зоны)
  • Нагрузка от технологического оборудования: до 3 тонн на точку опоры
  • Температурный режим эксплуатации: от -40°C до +40°C (наружные конструкции)
  • Внутренний микроклимат: температура +4…+12°C, влажность до 85%
  • Агрессивность среды: слабоагрессивная (по СП 28.13330.2017)

Этап 2: Изготовление металлоконструкций

  • Входной контроль металлопроката с проверкой сертификатов и механических свойств
  • Раскрой металла на высокоточном оборудовании с ЧПУ (плазменная и лазерная резка)
  • Обработка кромок для подготовки под сварку согласно требованиям ГОСТ 14771-76
  • Сборка конструкций на специализированных стендах с контролем геометрии
  • Сварка в среде защитных газов с применением сертифицированных сварочных материалов
  • Контроль качества сварных соединений методами неразрушающего контроля
  • Антикоррозионная обработка и нанесение защитных покрытий
  • Упаковка конструкций для защиты при транспортировке
  • Колонны каркаса из двутавров 40К1 и 30К2 по ГОСТ 26020-83
  • Балки перекрытий из двутавров 40Б2 и 35Б2 по ГОСТ 26020-83
  • Фермы покрытия пролетом 24 метра из гнутосварных профилей по ГОСТ 30245-2003
  • Прогоны кровли из швеллеров 22У и 18У по ГОСТ 8240-97
  • Вертикальные и горизонтальные связи жесткости из гнутосварных профилей
  • Конструкции фахверка из квадратных и прямоугольных труб по ГОСТ 30245-2003
  • Подкрановые балки для подвесного транспортного оборудования
  • Площадки обслуживания оборудования с настилом из просечно-вытяжного листа
  • Пооперационный контроль на всех этапах изготовления
  • Визуально-измерительный контроль 100% сварных соединений
  • Ультразвуковой контроль ответственных сварных соединений (15-20%)
  • Контроль геометрических параметров с помощью высокоточных измерительных инструментов
  • Проверка качества антикоррозионного покрытия (адгезия, толщина, равномерность)
  • Испытания образцов на прочность и устойчивость
  • Оформление паспортов качества и сертификатов соответствия
  • Маркировка элементов согласно монтажной схеме

Этап 3: Антикоррозионная защита и подготовка к отгрузке

  • Дробеструйная обработка поверхности до степени Sa 2.5 по ISO 8501-1
  • Обезжиривание и очистка поверхности от загрязнений
  • Нанесение грунтовочного слоя эпоксидной грунтовки (80 мкм)
  • Нанесение промежуточного слоя эпоксидной краски (60 мкм)
  • Нанесение финишного полиуретанового покрытия (40 мкм)
  • Общая толщина защитного покрытия: 180 мкм
  • Применение специальных покрытий для зон с повышенной влажностью
  • Дополнительная защита болтовых соединений и сварных швов
  • Согласование точных сроков доставки с ответственными лицами заказчика
  • Подбор специализированного транспорта с учетом требований к перевозке медицинского оборудования
  • Расчет оптимального маршрута доставки с учетом особенностей Санкт-Петербурга
  • Оформление разрешения на въезд транспорта на территорию медицинского учреждения
  • Координация с логистическим отделом заказчика для организации приемки
  • Страхование груза на период транспортировки
  • Отслеживание местоположения груза в режиме реального времени
  • Оперативное реагирование на возможные изменения в графике поставки

Этап 4: Логистика и поставка

  • Разработка оптимального маршрута доставки Челябинск — Белебей (750 км)
  • Формирование партий конструкций согласно графику монтажа
  • Подбор специализированного транспорта для перевозки негабаритных конструкций
  • Получение разрешений на перевозку негабаритных грузов
  • Страхование груза на период транспортировки
  • Координация с монтажной организацией по срокам поставки
  • Доставка конструкций в строгом соответствии с графиком монтажа
  • Оформление транспортной и сопроводительной документации
  • Общее количество транспортных рейсов: 18
  • Типы используемого транспорта: тралы, еврофуры, полуприцепы-площадки
  • Средняя загрузка транспорта: 15 тонн
  • Максимальная длина перевозимых конструкций: 18 метров
  • Максимальный вес отдельной конструкции: 8,2 тонны
  • Общий объем грузоперевозок: 26,8 тонн
  • Средний срок доставки: 2 дня с момента отгрузки
  • Соблюдение графика поставок: 100%
  • Паспорта качества на металлоконструкции
  • Сертификаты соответствия на материалы и изделия
  • Документация на антикоррозионные покрытия
  • Схемы строповки и погрузки-разгрузки
  • Монтажные схемы с маркировкой элементов
  • Комплекты рабочих чертежей КМД
  • Инструкции по сборке и монтажу
  • Гарантийные обязательства на конструкции и покрытия
Результаты проекта

Ключевые показатели эффективности

Основные достижения:

  • Успешная поставка всего объема металлоконструкций (267,8 тонн) в установленные сроки
  • Соответствие всех изделий требованиям проектной документации и нормативам для пищевых производств
  • Высокое качество изготовления, подтвержденное входным контролем заказчика
  • Оптимизация металлоемкости конструкций на 7,5% без потери несущей способности
  • Интеграция специальных решений для монтажа технологического оборудования
  • Обеспечение всех требований по санитарии и гигиене для пищевого производства
  • Создание конструкций с возможностью дальнейшей модернизации производства
  • Снижение сроков монтажа благодаря высокой заводской готовности конструкций

Экономический эффект для заказчика:

  • Снижение металлоемкости привело к экономии бюджета на 5,2%
  • Сокращение сроков монтажа на 12 дней благодаря точности изготовления
  • Уменьшение затрат на финишную доработку конструкций на строительной площадке
  • Экономия на логистических расходах благодаря оптимизации транспортных партий
  • Снижение эксплуатационных расходов за счет качественной антикоррозионной защиты
  • Повышение энергоэффективности здания благодаря оптимальным конструктивным решениям
  • Возможность быстрого монтажа технологического оборудования без дополнительных усилений
  • Сокращение сроков ввода объекта в эксплуатацию на 3 недели

Технические преимущества:

  • Высокая точность изготовления конструкций (отклонения не более ±2 мм)
  • Надежная антикоррозионная защита, соответствующая требованиям пищевой промышленности
  • Оптимальная пространственная жесткость каркаса, обеспечивающая устойчивость к динамическим нагрузкам
  • Возможность размещения тяжелого технологического оборудования без дополнительных усилений
  • Эффективные решения для прокладки инженерных коммуникаций внутри каркаса
  • Соответствие конструкций требованиям пожарной безопасности
  • Устойчивость к воздействию агрессивных сред пищевого производства
  • Расчетный срок эксплуатации конструкций не менее 50 лет

Технические характеристики объекта

Характеристика

Значение

Общий вес металлоконструкций

267,8 тонн

Площадь цеха

4 320 м²

Размеры здания в осях

72×60 м

Высота здания до низа несущих конструкций

8,4 м

Шаг колонн

6×6 м

Пролет ферм покрытия

24 м

Уклон кровли

2,5 %

Расчетная нагрузка на перекрытия

1000-1500 кг/м²

Класс огнестойкости конструкций

R60

Класс антикоррозионной защиты

C4 по ISO 12944

Сейсмостойкость

6 баллов

Расчетный срок службы

50 лет

Нас рекомендуют

Отзыв заказчика

«От имени АО «Белебеевский молочный комбинат» выражаем благодарность компании ООО «ГК «Стальстройтехнологии» за профессионально выполненную работу по изготовлению и поставке металлоконструкций для нашего нового цеха мягких сыров.

Хотим особо отметить высокое качество изготовления конструкций и их полное соответствие проектной документации. Все металлоконструкции были поставлены точно в срок, что позволило нам выдержать график строительства и своевременно запустить новое производство.

Специалисты компании продемонстрировали глубокое понимание специфики пищевого производства и предложили ряд технических решений, которые значительно улучшили функциональность здания и упростили монтаж технологического оборудования.

Благодаря высокой точности изготовления конструкций, монтаж был выполнен в сжатые сроки и без необходимости дополнительной доработки на строительной площадке. Качественная антикоррозионная защита обеспечит долговечность конструкций в условиях повышенной влажности, характерной для нашего производства.

Рекомендуем ООО «ГК «Стальстройтехнологии» как надежного партнера, способного качественно и в срок выполнить сложные проекты для предприятий пищевой промышленности».

Наша специализация

Наши преимущества в поставке металлоконструкций для пищевой промышленности

Специализация на объектах пищевой промышленности

  • Знание специфических требований к конструкциям для пищевых производств
  • Опыт реализации проектов для молочной, мясоперерабатывающей и других отраслей
  • Понимание технологических процессов и их влияния на конструктивные решения

Высокие стандарты качества и гигиены

  • Соответствие конструкций санитарно-гигиеническим требованиям
  • Применение материалов и покрытий, разрешенных для пищевой промышленности
  • Проектирование с учетом требований по мойке и дезинфекции конструкций

Комплексный инжиниринг

  • Разработка оптимальных конструктивных решений под конкретное технологическое оборудование
  • Интеграция систем инженерного обеспечения в металлокаркас
  • Оптимизация металлоемкости без потери надежности конструкций

Высокоточное производство

  • Современное оборудование с ЧПУ для изготовления конструкций с минимальными допусками
  • Многоступенчатый контроль качества на всех этапах производства
  • Высокая заводская готовность конструкций, минимизирующая доработку на площадке
Наша специализация

Типы конструкций для предприятий пищевой промышленности

  • Полнокомплектные здания для молочных производств
  • Цеха по переработке мясной продукции
  • Производственные корпуса для сыроварен и маслодельных заводов
  • Холодильные и морозильные камеры с регулируемой температурой
  • Складские помещения для пищевой продукции
  • Эстакады и галереи для технологических трубопроводов
  • Площадки обслуживания для технологического оборудования
  • Специальные конструкции для размещения емкостного оборудования

Нужны металлоконструкции для пищевого производства?

Предлагаем полный комплекс услуг по проектированию, изготовлению и поставке металлоконструкций для предприятий пищевой промышленности. Оптимальные решения с учетом всех технологических и санитарных требований.

Запросить цену

Заполните форму ниже, и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время с ответом на все ваши вопросы.